۵ اشتباه رایج در طراحی سیستم های تصفیه آلاینده های زیست محیطی صنعتی کارخانه‌ها
در صنایع فولاد، پتروشیمی، سیمان و سایر حوزه‌های صنعتی، طراحی صحیح سیستم تهویه نه تنها به بهره‌وری بیشتر کمک می‌کند، بلکه ایمنی کارکنان، پایداری فرآیندها و صرفه‌جویی در مصرف انرژی را نیز تضمین می‌کند. با این حال، بسیاری از کارخانه‌ها به دلیل عدم توجه به اصول فنی و مهندسی، با مشکلاتی مواجه می‌شوند که می‌توانستند با طراحی هوشمندانه از ابتدا از آن‌ها جلوگیری کنند.
در این مقاله به بررسی ۵ اشتباه رایج در طراحی سیستم تهویه کارخانه‌ها می‌پردازیم و راهکارهای تخصصی برای اجتناب از آن‌ها ارائه خواهیم داد.
۱. نادیده گرفتن تحلیل جریان هوا
یکی از بزرگ‌ترین اشتباهات، طراحی سیستم تهویه بدون انجام محاسبات دقیق جریان هوا است. عدم شناخت مسیرهای طبیعی گردش هوا، فشار منفی و مثبت در فضاهای مختلف، منجر به توزیع نامتوازن هوا و کاهش کارایی سیستم می‌شود.
✅ راهکار: استفاده از نرم‌افزارهای شبیه‌ساز CFD و همکاری با تیم‌های مهندسی برای تحلیل کامل جریان هوا پیش از ساخت.
۲. انتخاب نادرست تجهیزات تهویه
استفاده از فن‌ها، داکت‌ها یا فیلترهایی که با ظرفیت واقعی کارخانه همخوانی ندارند، منجر به افت عملکرد سیستم و حتی افزایش آلاینده‌ها در محیط کاری می‌شود.
✅ راهکار: بررسی دقیق دبی، فشار، دمای محیط و نوع آلاینده‌ها برای انتخاب مناسب‌ترین تجهیزات.
۳. عدم توجه به نگهداری و دسترسی آسان
بسیاری از سیستم‌ها طوری طراحی می‌شوند که برای تعمیر یا تمیزکاری نیاز به توقف کامل خط تولید دارند. این مسأله هم از نظر اقتصادی و هم عملیاتی مشکل‌زاست.
✅ راهکار: پیش‌بینی دسترسی آسان برای فیلترها، فن‌ها و مسیرهای داکت در مرحله طراحی اولیه.
۴. عدم تطابق با استانداردهای زیست‌محیطی
نصب سیستم‌هایی که فاقد فیلتراسیون مناسب یا سیستم‌های جمع‌آوری آلاینده‌ها هستند، نه تنها باعث جریمه و مشکلات حقوقی می‌شود، بلکه سلامت کارکنان را نیز به خطر می‌اندازد.
✅ راهکار: رعایت استانداردهای سازمان محیط زیست ایران و استفاده از سیستم‌های Bag House یا Scrubber مناسب برای حذف ذرات مضر.
۵. طراحی بدون هماهنگی با فرآیندهای تولید
گاهی اوقات سیستم تهویه بدون توجه به تغییرات خطوط تولید یا توسعه آینده طراحی می‌شود، که در بلندمدت باعث عدم هماهنگی و افت عملکرد می‌شود.
✅ راهکار: طراحی منعطف و ماژولار که امکان توسعه یا تغییر را فراهم کند.
تجربه مجد سپاهان در بهینه‌سازی سیستم‌های تهویه صنعتی
شرکت مجد سپاهان با بیش از 6 دهه سابقه در اجرای پروژه‌های صنعتی، از طراحی تا ساخت و نصب سیستم‌های تهویه و فیلتراسیون، توانسته با بهره‌گیری از تیمی متخصص، راهکارهایی دقیق و منطبق با نیاز هر پروژه ارائه دهد. از مهم‌ترین پروژه‌های انجام‌شده می‌توان به طراحی و اجرای داکت‌های سیستم Bag House برای کوره مدول A در مجتمع فولاد مبارکه ، سیستم غبارگیر کارخانه راک سرامیک ، سیستم غبارگیر کارخانه تولید جرم های نسوز آذر ( باباشیخ علی ) و … اشاره کرد؛ پروژه‌ای که با رعایت کامل استانداردهای زیست‌محیطی و صنعتی اجرا شد.
مجد سپاهان، با تکیه بر تجربه عملیاتی و دانش روز، آماده همکاری در پروژه‌های تهویه صنعتی، سازه‌های فلزی و سیستم‌های EPC می‌باشد.
